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旭泰機(jī)械(圖)-送絲機(jī)支架后續(xù)售后-潛江送絲機(jī)支架：

送絲機(jī)壓緊輪使用時(shí)應(yīng)和焊絲匹配，送絲機(jī)支架焊機(jī)配套使用

當(dāng)碳鋼實(shí)芯焊絲使用陶瓷輪時(shí)，會(huì)造成陶瓷輪磨損太快。當(dāng)藥芯焊絲使用鋼制送絲輪時(shí)，會(huì)將藥芯焊絲壓癟開裂使焊藥漏出無(wú)法焊接。送絲機(jī)支架焊接助手，當(dāng)碳鋼實(shí)心焊絲直徑大于送絲輪溝槽直徑時(shí)，易在焊絲上產(chǎn)生壓痕，使焊絲圓形截面變形，帶有壓痕的焊絲部位通過導(dǎo)電嘴時(shí)會(huì)被卡住。送絲機(jī)支架制造加工，當(dāng)焊絲直徑小于送絲輪溝槽直徑時(shí)，送絲輪與焊絲摩擦力不足打滑,無(wú)法正常送絲。當(dāng)送絲輪與焊絲直徑匹配時(shí)，送絲機(jī)壓緊輪壓力也要適當(dāng)，送絲輪壓力過大時(shí)，會(huì)造成焊絲變形，送絲輪壓力過小時(shí)，送絲輪與焊絲摩擦力過小，當(dāng)焊絲在送絲軟管內(nèi)或?qū)щ娮焐鲜艿阶枇r(shí)會(huì)出現(xiàn)送絲不穩(wěn)定現(xiàn)象。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊接前，對(duì)工件進(jìn)行必要的清洗，如果存在油污，鐵銹或其他，容易產(chǎn)生氣孔的缺陷，

焊接制造送絲機(jī)支架，焊接保護(hù)，為保證熔深切焊縫不被氧化，多采用保護(hù)氣，二氧化碳，氮?dú)猓诩す夂附訒r(shí)可用作保護(hù)。

送絲機(jī)支架參數(shù)設(shè)定,鏈輪焊接的主要工藝參數(shù)是激光功率、焊接速度和離焦量。對(duì)一定的光斑直徑，離焦量一定時(shí)，焊接熔深隨光束功率提高而增加，隨焊接速度的增加而降低；離含量對(duì)焊接熔深、熔寬和焊縫形狀影響很大，甚至可以決定激光焊接的形式。送絲機(jī)支架實(shí)際應(yīng)用中，通過調(diào)整懸臂使送絲機(jī)靈活到達(dá)焊接位置。

旭泰機(jī)械焊接送絲機(jī)支架直銷廠家，對(duì)鍋爐中層的焊接工作。在對(duì)鍋爐中層進(jìn)行焊接時(shí)首先要對(duì)鍋爐存在的雜質(zhì)進(jìn)行仔細(xì)的清理，而且還要對(duì)已經(jīng)焊接完成的裂縫進(jìn)行仔細(xì)的檢查，送絲機(jī)支架參數(shù)規(guī)格，如果需要對(duì)已焊的裂縫進(jìn)行重焊時(shí)則需要焊縫接頭之間保持至少100mm的距離。此外在中層焊接焊條的直徑控制在3.2mm左右，而且確保焊接的厚度是焊條直徑厚度的8～12倍以上。

對(duì)鍋爐表層的焊接工作。送絲機(jī)支架焊接設(shè)備，通常要依據(jù)已焊縫的厚度來(lái)選擇表層焊接的焊條的直徑，而且在焊接時(shí)要使起弧與收弧位置與中層焊縫之間錯(cuò)開接頭，因?yàn)槭潜韺雍附樱詾榱吮ＷC鍋爐的美觀性，在焊接時(shí)還要保證焊接的完整性以及焊縫的圓滑性。