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送絲機(jī)壓緊輪使用時(shí)應(yīng)和焊絲匹配，送絲機(jī)支架焊機(jī)配套使用

當(dāng)碳鋼實(shí)芯焊絲使用陶瓷輪時(shí)，會造成陶瓷輪磨損太快。當(dāng)藥芯焊絲使用鋼制送絲輪時(shí)，會將藥芯焊絲壓癟開裂使焊藥漏出無法焊接。送絲機(jī)支架焊接助手，當(dāng)碳鋼實(shí)心焊絲直徑大于送絲輪溝槽直徑時(shí)，易在焊絲上產(chǎn)生壓痕，使焊絲圓形截面變形，帶有壓痕的焊絲部位通過導(dǎo)電嘴時(shí)會被卡住。送絲機(jī)支架制造加工，當(dāng)焊絲直徑小于送絲輪溝槽直徑時(shí)，送絲輪與焊絲摩擦力不足打滑,無法正常送絲。當(dāng)送絲輪與焊絲直徑匹配時(shí)，送絲機(jī)壓緊輪壓力也要適當(dāng)，送絲輪壓力過大時(shí)，會造成焊絲變形，送絲輪壓力過小時(shí)，送絲輪與焊絲摩擦力過小，當(dāng)焊絲在送絲軟管內(nèi)或?qū)щ娮焐鲜艿阶枇r(shí)會出現(xiàn)送絲不穩(wěn)定現(xiàn)象。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

送絲機(jī)支架焊接助手 電阻焊接的工作原理  

桶身是鋼桶的主要構(gòu)件，經(jīng)剪磨后的桶身鋼板再經(jīng)卷圓并將其搭接縱縫焊接，形成縫焊接頭，即成桶身雛形。顯然，由鋼桶本身的用途決定了對縫焊接頭的要求；密封、強(qiáng)度和外觀。電阻焊一直是鋼桶搭接縫的焊接方法。無疑，了解一些電阻焊接工作原理、設(shè)備工藝及常見焊接缺陷及改善措施等方面的知識對操作人員而言是必需的。

電阻焊的物理本質(zhì)

電阻焊是一種加壓焊接法，利用緊壓在焊件上的電極通以電流，電流使焊件接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生電阻熱，電阻熱和由電極壓力提供的塑性變形能量使兩個(gè)分離表面形成共同的晶粒組織而獲得焊點(diǎn)或焊縫。送絲機(jī)支架使用特點(diǎn)，因此，適當(dāng)?shù)臒釞C(jī)械（力）作用是獲得電阻焊優(yōu)良接頭的基本條件。

操作簡單焊接助手送絲機(jī)支架，墊板:鋁合金在高溫時(shí)強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的活動性能好，在焊接時(shí)焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了確保焊透而又不致塌陷，焊接經(jīng)常選用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可選用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板外表開一個(gè)圓弧形槽，以確保焊縫不和成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作嫻熟或采取對電弧施焊能量嚴(yán)格自動反饋操控等先進(jìn)工藝措施。 　　

各類環(huán)境狀態(tài)下均可使用焊接送絲機(jī)支架，焊前預(yù)熱:薄、小鋁件一般不用預(yù)熱，厚度10 mm～15 mm時(shí)可進(jìn)行焊前預(yù)熱，依據(jù)不同類型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃～200℃，預(yù)熱可使焊件減小變形、削減氣孔等缺點(diǎn)。