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案例二保焊接送絲機(jī)懸臂-琿春市送絲機(jī)懸臂-旭泰機(jī)械：

在常用的焊接工藝參數(shù)內(nèi)，CO2氣體保護(hù)焊的熔滴過渡形式有兩種，即細(xì)顆粒過渡和短路過渡。 　　

（1）細(xì)顆粒狀過渡 CO2氣體保護(hù)焊采用大電流，高電壓進(jìn)行焊接時，送絲機(jī)懸臂架具備焊接協(xié)助效果，熔滴呈顆粒狀過渡。當(dāng)顆粒尺寸增加時，會使焊縫成型惡化，飛濺加大，并使電弧不穩(wěn)定。使用焊接送絲機(jī)懸臂架送絲順暢穩(wěn)定，因此常用的是細(xì)顆粒狀過渡，此時熔滴直徑約比焊絲直徑小2-3倍。特點(diǎn)，電流大、直流反接。 　

（2）短路過渡 CO2氣體保護(hù)焊采用小電流，低電壓焊接時，熔滴呈短路過渡。短路過渡時，熔滴細(xì)小而過渡頻率高（一般在250-300l/s）,此時焊縫成形美觀，適宜于焊接薄件。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊接送絲機(jī)懸臂架使用特點(diǎn)

特點(diǎn) ：焊接送絲機(jī)懸臂架可與用戶的焊接變位機(jī)，焊接工裝等焊接設(shè)備自由組合，搭配成自動或半自動焊接系統(tǒng)。選用此系統(tǒng)將會使用戶在投入低成本的條件下制造出高質(zhì)量的焊接產(chǎn)品，并能大幅度提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度，規(guī)范現(xiàn)場，焊接送絲機(jī)懸臂架更主要是保護(hù)焊槍、送絲機(jī)和電纜等不會受到損壞，延長其使用壽命達(dá)5倍以上。

旭泰機(jī)械焊機(jī)輔機(jī)設(shè)備-送絲機(jī)懸臂架，其焊接工藝和焊接材料的選擇與低碳鋼基本相同，一般不需采取特殊的工藝措施。只有焊件較厚、結(jié)構(gòu)剛度較大和環(huán)境溫度較低時，才進(jìn)行焊前預(yù)熱，以免產(chǎn)生裂紋。焊接時需要采取一些工藝措施，如焊前預(yù)熱（預(yù)熱溫度150℃左右）可以降低冷卻速度，避免出現(xiàn)淬硬組織；適當(dāng)調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，可以控制熱影響區(qū)的冷卻速度，保證焊接接頭獲得優(yōu)良性能；焊后熱處理能消除殘余應(yīng)力，避免冷裂。

低合金結(jié)構(gòu)鋼含碳量較低，磷控制較嚴(yán)，焊接送絲機(jī)懸臂架用于手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊和電渣焊等，以手工電弧焊和埋弧焊較常用；選擇焊接材料時，通常從等強(qiáng)度原則出發(fā)，為了提高抗裂性，盡量選用堿性焊條和堿性焊劑，對于不要求焊縫和母材等強(qiáng)度的焊件，亦可選擇強(qiáng)度級別略低的焊接材料，以提高塑性，避免冷裂。

焊機(jī)輔機(jī)-送絲機(jī)懸臂架 旭泰機(jī)械多年從事焊接送絲機(jī)懸臂架制造生產(chǎn)，焊接送絲機(jī)懸臂架滿足了現(xiàn)代生產(chǎn)效率，穩(wěn)定性和可靠性的精微加工要求。

焊接質(zhì)量檢驗

焊接質(zhì)量檢驗，從施工程序而言，一般分為焊前檢驗、焊接中間檢驗。

焊前檢驗包括：1、材料檢驗。材料使用前，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗收，其質(zhì)量不得低于標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、焊接送絲機(jī)懸臂架規(guī)格尺寸可按客戶需求定制。坡口尺寸與質(zhì)量，對其主要結(jié)構(gòu)尺寸、坡口尺寸、坡口表面進(jìn)行檢查，坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損失、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。

3、組對質(zhì)量和坡口清理。坡口及其兩側(cè)內(nèi)外表面50mm范圍內(nèi)，不得有裂紋、夾層、油污、雜質(zhì)等。

4、施焊環(huán)境及焊前預(yù)熱等檢驗。旭泰機(jī)械焊接送絲機(jī)懸臂架使用圖片，對于焊前有預(yù)熱規(guī)定的焊縫，應(yīng)檢查預(yù)熱區(qū)域的預(yù)熱溫度，預(yù)熱溫度、預(yù)熱區(qū)域?qū)挾榷紤?yīng)符合工藝規(guī)定，否則嚴(yán)禁施焊。